+86-18137772209
01, Bal. Shabei Cluster, Shenqiu County, Prov. Henan

Den vertikala fritösen-ångaren i ZCL-serien är huvudutrustningen för den preliminära beredningen av råvaror för oljefrö i vegetabiliska oljekvarnar. Den kan användas som utrustning för att konditionera råvaror för oljefrö genom att värma och tillsätta vatten för att mjuka upp råmaterialet, vilket säkerställer kvaliteten på den efterföljande tillplattningsoperationen och undviker att materialet fastnar på rullarna eller krossar råmaterialet till pulver under tillplattning.
Den vertikala fritösen-ångaren i ZCL-serien är huvudutrustningen för den preliminära beredningen av råvaror för oljefrö i vegetabiliska oljekvarnar. Den kan användas som utrustning för att konditionera råvaror för oljefrö genom att värma och tillsätta vatten för att mjuka upp råmaterialet, vilket säkerställer kvaliteten på den efterföljande tillplattningsoperationen och undviker att materialet fastnar på rullarna eller krossar råmaterialet till pulver under tillplattning. Flingorna måste också rostas och ångas i denna utrustning för att kontrollera temperaturen och luftfuktigheten för att uppfylla de tekniska kraven för oljeutvinningsprocessen. Genom att steka och ånga flingor i en fritös-ångkokare kan du öka oljeutbytet och förbättra kvaliteten på råolja.
1. ZCL-seriens vertikala fritös-ångare har rationell design, pålitlig drift, ett komplett utbud av standardstorlekar och stor daglig produktion. Upptar en liten yta och förbrukar lite energi. Den är bekväm att använda, underhålla och reparera och har låga driftskostnader.
2. Efter stekning och ångning i denna utrustning får de färdiga flingorna plasticitet och motstånd som uppfyller kraven för pressning i en oljepress, vilket ökar utbytet av olja från råmaterialet.
3. Temperaturen i fritösen-ångkokaren är lätt att reglera, fuktigheten kontrolleras bekvämt, höjden på materialskiktet bibehålls automatiskt - allt detta ger betydande enkel användning.
4. Smidig överföring, lågt ljud, säker drift.
ZCL-seriens vertikala fritös-ångare består av en pannkropp, en befuktningsanordning, en blandningsanordning, en styranordning för materialskikt, en avgasanordning, en växellåda och andra komponenter.
1. Pannkroppen är fritösen-ångkokarens huvudenhet. Utformningen av varje pannplan är i princip densamma och inkluderar en sidoångmantel, en bottenångmantel (båda är ångmantel), en utloppsport, ett ångutlopp och en inspektionslucka. Pannans nedre skikt har ingen utloppsöppning utan är utrustad med en justerbar utloppsport.
2. Befuktningsanordning: Denna maskin använder munstycken för att spruta vatten eller ånga för att fukta flingorna. På pannans övre skikt finns ett rör för sprutning av vatten, på vars undersida, vänd mot pannans botten, finns det många hål med en diameter på 2–3 mm. Eller så installeras ett ångsprayrör under den övre skiktskrapan, roterande med skrapan, vilket gör att vatten eller ånga kan fördelas jämnt över flingorna. Ventilen reglerar sprayintensiteten för att uppnå önskad grad av fuktning av flingorna och ge en djup ångande effekt.
3. Blandningsanordning: för jämn stekning och ångning av flingor är varje våning i pannan utrustad med blandningsskrapor. Skrapan är en smal långsträckt stålplåt svetsad till en fyrkantig skraphållare, som fästs på huvudaxeln med hjälp av en nyckel och bultar och roterar med den. Skraporna installeras i en viss vinkel mot pannans botten, vanligtvis 30°, vilket säkerställer fullständig vridning av flingorna. Dessutom är skraporna i varje skikt av pannan installerade i ett förskjutet mönster, med en enhetlig vinkelförskjutning, vilket undviker belastningskoncentration.
4. Automatisk grind: Den automatiska grinden används för att reglera mängden material i pannan och kan automatiskt ändra flödet beroende på materialnivån i pannan. När det är lite material i pannan öppnas porten automatiskt, vilket ökar flödet. När det är för mycket material stängs eller stängs grinden automatiskt helt, vilket minskar eller stoppar flödet. Tack vare öppningen och stängningen av den automatiska grinden hålls höjden på materialskiktet i pannan automatiskt på en given nivå. Den automatiska grinden har en bågformad stålplåt som kallas låsplattan och en annan bågformad stålplåt i botten som kallas stödplattan. Med hjälp av en fläns justeras och fixeras de, vilket gör att du kan justera höjden på materialskiktet i pannan. Låsplattan och stödplattan bibehåller en viss relativ position, installeras genom en bussning på indikatoraxeln och är fästa vid botten av pannans övre skikt, vilket ger flexibilitet för att vrida grinden. När stödplattan pekar vertikalt nedåt, är porten helt öppen, flingorna hälls kontinuerligt ut ur matningshålet, mängden material ökar gradvis, materialskiktet stiger konstant; i detta ögonblick plockar materialskiktet upp stödplattan, vilket gör att visaraxeln roterar medurs, vilket leder till en gradvis stängning av utloppshålet av låsplattan. När materialskiktet når en förutbestämd höjd höjs stödplattan till ett visst läge, låsplattan blockerar utloppshålet helt och matningen stannar. Dessutom, i enlighet med tekniska krav, är det möjligt att justera den relativa positionen för stöd- och låsplattorna genom att ändra höjden på materialskiktet i pannan. En materiallagerindikator är installerad på brännaren, som roterar längs med indikatoraxeln och visar nivån på materiallagret i pannan.
5. Drivanordning: Maskinen är utrustad med en bottendrift, bestående av en elmotor, en koppling och en reducering. Elmotorn driver växellådan genom en elastisk koppling; efter att ha ändrat riktningen och minskat hastigheten i växellådan överförs rotationen genom en stel koppling till fritösen-ångkokarens huvudaxel. Huvudaxeln roterar blandningsskraporna, som vänder flingorna och säkerställer att de är jämnt uppvärmda.
6. Avgasanordning: varje nivå i pannkroppen är utrustad med ångutlopp anslutna till avgasrör. Vattenånga som frigörs vid stekning och ångning av flingor avlägsnas genom avgasrör utanför verkstaden, vilket bibehåller renheten i produktionsområdet.
| Parameternamn | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Produktivitet, t/dag (bomullsfrön) | 7–10 | 15–20 | 25–30 | 40–50 | 60–70 | 80–100 | 150/200 |
| Konstruktionstryck, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Konstruktionstemperatur, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Arbetstryck, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Arbetsmiljö | Mättad vattenånga | Mättad vattenånga | Mättad vattenånga | Mättad vattenånga | Mättad vattenånga | Mättad vattenånga | Mättad vattenånga |
| Volym, m³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1.31 | 1,99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Uppvärmningsyta, m² | 5.7 | 9.5 | 14.15 | 19.4 | 25 | 34,24(41,09) | 57,5(69) |
| Pannans innerdiameter, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Antal nivåer | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Huvudaxelns rotationshastighet, rpm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Utväxling | 1:22,5 | 1:22,5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Installerad elmotor | Y160M-6 7,5 kW | Y160M-6 11 kW | Y200L1-6 18,5 kW | Y200L2-6 22 kW | Y225M-6 30 kW | Y250M-6 37 kW / Y280S-6 45 kW | Y280S-6 45 kW / Y280M-6 55 kW |
| Totalmått (L×B×H), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Vikt, kg | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |